易拉罐粉碎机粉碎方式及过程的介绍2012/06/01

易拉罐粉碎机粉碎方式及过程的介绍

易拉罐粉碎机粉碎方式分机械粉碎和非机械粉碎两类。易拉罐粉碎机粉碎按外力作用方式分为:挤压粉碎、冲击粉碎、研磨粉碎、劈裂粉碎和弯曲粉碎。非机械粉碎有：爆炸粉碎、水力粉碎、超声粉碎（即利用超声高频振荡的冲击力使物料粉碎）、热裂粉碎（即将物料加热,改变其周围压力而使之粉碎）、高频电磁波粉碎（即用高频或超频电磁波使物料表面受高热，产生巨大张力而粉碎）、水电效应粉碎（利用离子性液体对物料产生短暂脉冲高压放电作用使之粉碎）等。无论采用哪种粉碎方法，物料受外力作用时，总是沿着其最脆弱面产生应力集中而发生破裂。易拉罐粉碎机粉碎后，新生成的碎料块上，原有的脆弱面减少或消失了，同时又形成了更加微小的新的脆弱面。随着物料粒度的减小，损伤相对减少，物料变得更加坚固。因此，粉碎较小的物料，需用较大的能量消耗，即磨碎物料的能耗大于粉碎物料的能耗。用某一种物料的粉碎、磨碎邦德功指数计算粒度变化和能耗关系，可以确定该物料的合理的粉碎产品粒度，使易拉罐粉碎机粉碎和磨碎的综合能耗大幅度降低。
中国学者宏力于1958年提出了降低粉碎产品粒度，提高易拉罐粉碎机处理能力，降低磨碎作业能耗的多碎少易拉罐粉碎机磨的学术思想。这一思想经历了 20多年的能源危机之后，已被世界公认和提倡，形成了“多碎少磨”节能型粉碎工艺。
易拉罐粉碎机粉碎过程中，物料的粒度变化还可用来说明。在粉碎过程中，每一物料块可能碎成产品中的各个粒级，并不是逐次地被粉碎，当然，也有可能未被粉碎而进入产品中。

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